Welk tool is betrouwbaarder voor het draaien van precisie?

Als het gaat om precisie draaien, kan de eerste reactie van veel mensen zijn: "Dat vereist zeer high-end apparatuur." In feite is het kiezen van het juiste snijgereedschap, naast de machine -tool zelf, de belangrijkste stap die de verwerkingskwaliteit echt beïnvloedt.

Als u een workshop -operator, een mechanische enthousiasteling bent of gewoon geïnteresseerd bent in metaalverwerking, zal dit artikel u meenemen om snel te begrijpen - wat voor soort snijgereedschap moet worden geselecteerd voor precisie die snel, stabiel en nauwkeurig wordt?

1. Wat is een "goed-op-gebruik"Precisie draaienhulpmiddel?

Het is niet zo duurder, hoe beter. Tools die echt geschikt zijn voor het draaien van precisie, moeten aan verschillende voorwaarden voldoen:

- Hoge hardheid maar goede taaiheid: het moet in staat zijn om het materiaal te "bijten", maar niet gemakkelijk om de rand te breken.

- Scherpe snijrand: vooral bij het verwerken van kleine onderdelen of gedetailleerde delen, bepaalt de scherpte direct de oppervlakteafwerking van de verwerking.

-Draagbestendig en hoge temperatuurbestendig: langdurige rotatie met een hoge snelheid kan geen overmatige slijtage veroorzaken als gevolg van warmte.

- Goede dimensionale stabiliteit: Precision Turning vereist "details" en de tool zelf moet ook nauwkeurig zijn.

2. Inventaris van veelgebruikte snijgereedschappen

Het volgende is een classificatie van materiaal + doel om te praten over welke tools het beste presteren in de werkelijke werking.

1. Carbide -gereedschap

Dit is het meest gebruikte gereedschapsmateriaal bij het draaien van precisie. Het houdt rekening met hardheid en hittebestendigheid en kan verschillende materialen zoals roestvrij staal, aluminiumlegering, titaniumlegering, enz. Snijden met hoge snelheid.

Geschikte scenario's:

- Massieve onderdelenverwerking

- Medium tot hoge sterkte metalen

- Werkstukken die een hoge afwerking en stabiele maat vereisen

Voordelen:

- Lange levensduur

- Hoge verwerkingsefficiëntie

- Frequentie met lage gereedschapsverandering

2. CBN -tools (kubieke boornitride)

Dit type gereedschap is ontworpen voor harde materialen, zoals gehard staal, hard gietijzer, enz. Het is meer slijtvast dan gecementeerd carbide en is de representatief van "hardste hard".

Geschikte scenario's:

- Afwerking van extreem harde materialen

- Dimensionale controle met een zeer nauwkeurige

Tips:

CBN -tools zijn niet goedkoop en zijn geschikt voor stabiele batchverwerking, maar niet geschikt voor frequente vervanging.

3. Keramisch gereedschap

Keramische gereedschappen staan ​​bekend om hun hoge hittebestendigheid en zijn geschikt voor snelle droge snijwonden. Het is echter niet erg impactbestendig en is geschikt voor stabiel en continu snijden.

Geschikte scenario's:

-Hoge snelheid van harde stalen en hoogtemperatuurlegeringen

- Verwerking met extreem hoge oppervlakte -vereisten

Suggesties voor gebruik:

Gebruik het niet op intermitterend snijden (zoals het gieten van spaties), anders is het gemakkelijk om het mes te breken.

4. Diamondgereedschap (PCD)

Als u "non-ferro-materialen" zoals aluminiumlegering, koper, plastic, composietmaterialen, enz. Verwerkt, dan zijn diamantgereedschap de koning.

Geschikte scenario's:

- Aviation Light Metal Parts

- Auto -lichtgewicht onderdelen

- Werkstukken met extreem hoge oppervlakte -afwerkingsvereisten

Aantekeningen:

Gebruik het niet om ijzerrijke metalen te verwerken, anders zal het diamantgereedschap snel dragen.

3. Bladevorm en hoek zijn ook belangrijk

Naast het materiaal, zullen de mesvorm, de messpunthoek en het ontwerp van de hark/achterkant de verwerkingsprestaties beïnvloeden.

- Kleine puntradius (minder dan 0,2 mm): geschikt voor ultrafijne bewerking

- Positief gereedschapshoek: geschikter voor het bewerken van zachte materialen

- Negatief harkhoekgereedschap: meer geschikt voor harde materialen met sterke stijfheid en sterkte

Als u niet zeker weet hoe u kunt kiezen, kunt u beginnen met ISO -standaardbladmodellen (zoals CCMT, VNMG, TNMG, enz.), Die zijn geclassificeerd volgens algemene bewerkingskenmerken.

Om samen te vatten:

Precisie draaienHeeft hoge vereisten voor tools, maar het is niet nodig om de duurste te kiezen. De sleutel is "geschikt". Onthoud bij het kiezen van een tool drie punten:

1. Zie welk materiaal u bewerkt

2. Wat is de bewerkingssnelheid en batch

3. is de precisie -eis van het eindproduct hoog

Als u een beginner bent, wordt het aanbevolen om met carbide te beginnen; Als u een veteraan bent die de ultieme oppervlaktekwaliteit nastreeft, is Diamond of CBN een betere keuze.

Als een van de precisie -omdraaiende en machinefabrikanten en leveranciers in China, kunt u precisie CNC Center -onderdelen en precisie CNC -draaiende onderdelen van Hangzhou Grand kopen. Al onze producten zijn gemaakt in China. Onze precisieonderdelen zijn met goede kwaliteit en snelle doorlooptijd. Bezoek onze website op www.grand-precisionindustry.com voor meer informatie over onze producten. Voor vragen kunt u ons bereiken op zhaoyingjie@grandind.com.